SVEZA 樺木原木經過橫切至適當大小尺寸, 會送入整料校驗機使用雷射掃描檢測整體彎曲度, 還有較大的樹節 。且在每一次輪換班, 從操作員, 品質管理員, 到最高生產管理者都需要幾次定時檢查整料校準機 ∙ 經整料校準後可減少材料浪費, 並提高成品產能 。

樺木原木剝皮會被送入旋轉軸桿中夾住旋轉, 刀具來回移動切割層層單板 。 剝皮後, 單板會被送入電子掃描機檢查每一單板的品質並堆疊, 堆疊成一定尺寸後, 再送往乾燥製程 。 輸送帶的速度約為 15 Km/h, 掃描機能夠追踪紀錄製成和檢查結果, 並可去除餘料，並將單板精確貼到合適的尺寸 。 加上用於剝皮的刀具, 每 3小時或切割每 30 m3 一定更換, 確保最高質量製程和減少不良品發生。